除铁器在陶瓷行业中的应用

除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，同时能显著提高原料的品位。
　　除铁器按磁力的来源不同，分为两种：电磁除铁和永磁除铁。所谓电磁除铁，实质上是一种直流电磁铁，通电的过程中，其磁线圈产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起，已达到除去物料中的金属物质。另外，永磁除铁是以一种高矫顽力（材料磁化难易程度的量）、高剩磁的稀土磁性材料铝铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂质，整机不通电，无能耗。除铁器在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃、陶瓷质量档次。
　　众所周知，产品的档次，关键在于它的外观和内质，而影响陶瓷产品的外观和内质的一个重要因素是陶瓷原料中含铁量的高低问题，尽管铁元素在陶瓷工艺着色过程中有着*重要的作用，但是在白色或浅色坯料釉料中铁质的存在将严重影响产品的外观色泽和光洁度，尤其是白度。例如原料中颗粒较大的铁质可以在煅烧后变成黑色，黄色或蓝色的斑点，微细的铁粉末在高温煅烧下还可以降低砖坯或釉面的白度，釉料中带铁质还可以使釉面产生气泡针孔。所以产生白色或浅色的釉面砖和卫生洁具及纯白色的抛光砖，都把除铁作为重要工艺工序。其次是陶瓷原料加工运输过程中，不可避免地会带入铁质及其氧化物。
　　随着陶瓷企业全面质量管理的推行，对陶瓷生产工艺和环节质量要求的不断提高，球磨工艺技改已成为陶瓷企业球磨车间的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锥头、衬板、筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。因此，选用一台性能优良、让人放心的除铁器，可以真正避免类似的问题的意外发生。但是若使用了不正规厂家生产的劣质除铁器，也有可能因吸铁不干净，同样会出现入铁打坏破碎机的现象，因为劣质电磁或永磁除铁器普遍存在偷工减料，性能不稳定，使用寿命短等缺陷。现在电磁或永磁除铁器分别执行悬挂式电磁除铁器、悬挂式永磁除铁器标准。通过实践证明，使用质量优异的除铁器对专业制釉除铁，抛光砖泥除铁，建筑卫生陶瓷釉料除铁，医药除铁效果尤佳。

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